Quy trình lắp đặt ống nhựa HDPE cần chú ý những gì?

Giới thiệu:

Phụ kiện nén HDPE đã nổi lên như một thành phần thiết yếu trong hệ thống vận chuyển chất lỏng, làm thay đổi cục diện kết nối và bảo đảm đường ống. Giải pháp tiên tiến này có vô số lợi ích, định vị nó là lựa chọn ưu tiên trong các ngành và ứng dụng đa dạng.

Chào mừng bạn liên hệ với IFAN, chúng tôi trực tuyến 24 giờ mỗi ngày để trả lời câu hỏi của bạn!

Các thông số chính cần chú ý trong quá trình ép đùn phụ kiện đường ống HDPE chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:

Kiểm soát nhiệt độ:

• Nhiệt độ là một trong những điều kiện quan trọng để quá trình ép đùn diễn ra suôn sẻ.
• Tùy thuộc vào tốc độ dòng chảy của nguyên liệu thô HDPE, cần xác định nhiệt độ kiểm soát khác nhau. HDPE có độ kết tinh cao, nhiệt độ nóng chảy kết tinh lớn nên nhiệt độ đúc thường cao hơn LDPE.
• Nhiệt độ cơ thể, nhiệt độ đầu và nhiệt độ khuôn cần được điều chỉnh theo yêu cầu quy trình cụ thể. Nói chung, phạm vi nhiệt độ cơ thể của HDPE có thể là 100 ~ 120 độ C, phạm vi nhiệt độ đầu là 120 ~ 140 độ C, nhiệt độ phía sau, giữa và phía trước có thể cao hơn, đạt 160 ~ 180 độ C. Nhiệt độ khuôn thường thấp hơn nhiệt độ cơ thể tối đa để đảm bảo độ nhớt nóng chảy của vật liệu PE thấp, phạm vi nhiệt độ đúc rộng và hiệu quả sản xuất được cải thiện và tiết kiệm năng lượng.

Kiểm soát làm mát:

• Quá trình làm nguội có ảnh hưởng quan trọng đến quá trình sản xuất và chất lượng sản phẩm. Các phụ kiện đường ống HDPE cần được làm nguội dần sau khi hình thành, nếu không bề mặt có thể bị xỉn màu và dễ tạo ra ứng suất bên trong.
• Các bộ phận của bộ điều khiển làm mát bao gồm phễu, áo định cỡ và bình chứa nước làm mát. Phễu được trang bị một lớp nước làm mát để ngăn chặn sự bám dính sớm của các hạt PE do nhiệt. Ống bọc định cỡ và bể chứa nước làm mát cũng cần được làm mát đúng cách để đảm bảo hình dạng của đường ống ổn định và giảm ứng suất bên trong.

Tốc độ đùn:

• Tốc độ ép đùn là chất lượng hoặc chiều dài của nhựa được ép đùn bằng khuôn ép đùn trên một đơn vị thời gian, đại diện cho mức năng lực sản xuất ép đùn.
• Kích thước của tốc độ đùn bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố, bao gồm cấu trúc của đầu, trục vít và thùng, tốc độ trục vít, cấu trúc hệ thống sưởi và làm mát và đặc tính nhựa. Điều chỉnh tốc độ trục vít là biện pháp chính để kiểm soát tốc độ đùn.

Kiểm soát áp suất:

• Trong quá trình ép đùn, do lực cản của dòng vật liệu, sự thay đổi độ sâu của rãnh vít và sự tắc nghẽn của màn lọc, tấm lọc và khuôn miệng sẽ tạo ra một áp suất nhất định.
• Áp suất thích hợp là một trong những điều kiện quan trọng để nhựa trở nên nóng chảy đồng đều và thu được các bộ phận nhựa dày đặc. Tuy nhiên, áp lực đầu quá lớn sẽ ảnh hưởng đến đầu ra nên cần có sự kiểm soát hợp lý.

Chuẩn bị nguyên liệu:

• Việc chuẩn bị nguyên liệu thô cho phụ kiện đường ống HDPE là bước khởi đầu của quá trình, cần đảm bảo nhựa HDPE được trộn đều với các chất phụ gia cần thiết (như chất chống oxy hóa, chất ổn định tia cực tím).

Phương pháp định cỡ:

• Ống có đường kính lớn áp dụng đường kính pháp lý áp suất bên trong, ống có đường kính nhỏ áp dụng phương pháp định cỡ chân không. Cả hai phương pháp đều cần kiểm soát các thông số tương ứng, chẳng hạn như kích thước của áp suất bên trong và độ chân không, để đảm bảo độ tròn và độ chính xác về kích thước của đường ống.

Tóm lại, các thông số chính cần được chú ý trong quá trình ép đùn phụ kiện đường ống HDPE bao gồm nhiệt độ, làm mát, tốc độ ép đùn, áp suất và chuẩn bị nguyên liệu thô. Việc kiểm soát các thông số này sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và hiệu quả sản xuất của sản phẩm.